

Отображение сведений о продукте


Оборудование разделено на несколько независимых температурных зон, включая зоны предварительного нагрева, стерилизации и охлаждения. Каждая зона оснащена независимой интеллектуальной системой контроля температуры и блоком нагрева/охлаждения для точной установки и поддержания заданной температуры. Ступенчатое изменение температуры эффективно уничтожает микроорганизмы, предотвращая резкие перепады температуры, которые могут привести к разрыву стеклянных бутылок или деформации упаковки.

Это основа нашего оборудования. Оно использует циркуляционную систему распыления. Распылительная головка, оптимизированная с помощью гидродинамики, обеспечивает равномерное и плотное покрытие капель воды до самых краёв бутылки/банки, исключая «слепые зоны» стерилизации. Такая конструкция обеспечивает полноценный обмен тепловой энергией с продуктом, что значительно превосходит эффективность стерилизации традиционными иммерсионными системами.

Лента конвейера изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали, что обеспечивает плавность хода и высокую грузоподъёмность. В приводной системе используется частотно-регулируемый электродвигатель, позволяющий гибко и точно контролировать время стерилизации (обычно с шагом в десятки минут) в зависимости от типа продукта и требований технологического процесса. По обеим сторонам ленты установлены ограждения для обеспечения стабильной и упорядоченной транспортировки продукта.

Вся конструкция имеет полностью закрытую конструкцию. Такая конструкция позволяет максимально снизить потери тепла, не только создавая стабильную внутреннюю тепловую среду и обеспечивая равномерность стерилизации, но и эффективно снижая температуру поверхности оборудования, улучшая условия труда в цехе, экономя энергию и защищая окружающую среду.


Интегрированная система ПЛК, оснащенная большим цветным сенсорным экраном в качестве центра управления, обеспечивает четкое управление. Вы можете легко задавать и сохранять несколько наборов параметров процесса, а также отслеживать ключевые данные, такие как температура в каждой зоне и скорость ленты, в режиме реального времени. Система поддерживает самодиагностику неисправностей и формирует кривые процесса стерилизации, обеспечивая необходимую информацию для отслеживания качества продукции.
Спецификация
| Модель | Установленная мощность | Ширина сетчатой ленты | Размер | Метод нагрева |
| КТ-2200 | 26 кВт | 2200 мм | 9800*2400*1700 мм | Паровое отопление |
| Стерилизационная охлаждающая машина распылительного типа: |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | 9800X2400X1700 мм |
| Расстояние между центрами сетевых поясов | 2200 мм |
| УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ | 26 кВт |
| РЕЖИМ НАГРЕВА | Паровое отопление |
Примечание: размеры оборудования могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. |